XY-LWGY智能涡轮流量计是吸取了国内外流量仪表先进技术经过优化设计,具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点的新一代智能涡轮流量计,广泛用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉AI2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质,工作温度下运动粘度小于5×10-6m2/s的液体,对于运动粘度大于5×10-6m2/s的液体,可对流量计进行实液标定后使用.若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、超量报警等,是流量计量和节能的理想仪表.XY-LWGY型智能涡轮流量计传感器是一种精密流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的涡轮流量传感器可以应用于制药行业。一体化智能涡轮流量计结构为防爆设计，可以显示流量总量，瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池，单功能积算表电池使用寿命可达5年以上，多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。一体化表头可以显示的流量单位众多，有立方米，加仑，升，标准立方米，标准升等，可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿，对压力和温度参数变化不大的场合，可使用该仪表进行固定补偿积算。智能智能涡轮流量计的技术性能对于粘度较高的液压油，机油，小口径规格可以采用实流标定。

在测量管道液体介质流量的流量计类型中，目前市面上可以见到类型有多种，比如传统型的涡街、孔板、V锥等，智能型的电磁流量计、超声波流量计因其独特的优点，其市场占有率也在逐年提高。对于常见的液体，比如水性的介质目前用得多的还是电磁流量计。但是电磁流量计对于介质的要求是介质必须具有一定的导电率，不过对于介质是否含有颗料物质的要求并不太高。如果我们在实现测量中需要测量一种介质导电率极低、且纯净的液体，好的选择就是本文要向大家推荐的涡轮流量计，这是一种种测量液体流量的高可靠性仪表，它可以解决电磁流量计不可以测量的非导电液体介质。涡轮流量计和金属管转子流量计一样，假如测量介质杂质确实过多，我们可以通过在流量计前端安装滤网，防止叶轮卡死或损坏。

在涡轮流量计的使用过程中中，不可避免地会遇到一些常见的故障与问题，根据我们的技术人员归纳总结，为常见的以下就是这四类故障和处理办法：

一、流体正常流动时无显示，总量计数器字数不增加：

1. 检查电源线、保险丝、功能选择开关和信号线有无断路或接触不良

2. 检查显示仪内部印刷版，接触件等有无接触不良

3. 检查检测线圈

4. 检查传感器内部故障，上述1-3项检查均确认正常或已排除故障，但仍存在故障现象，说明故障在涡轮流量计传感器流通通道内部，可检查叶轮是否碰传感器内壁，有无异物卡住，轴和轴承有无杂物卡住或断裂现象

●解决方法：

1. 用欧姆表排查故障点

2. 印刷板故障检查可采用替换“备用版”法，换下故障板再作细致检查

3. 做好检测线圈在涡轮流量计传感器表体上位置标记，旋下检测头，用铁片在检测头下快速移动，若计数器字数不增加，则应检查线圈有无断线和焊点脱焊

4. 去除异物，并清洗或更换损坏零件，复原后气吹或手拨动叶轮，应无摩擦声，更换轴承等零件后应重新校验，求得新的仪表系数

二、 未作减小流量操作，但涡轮流量计的流量显示却逐渐下降：

1. 过滤器是否堵塞，若过滤器压差增大，说明杂物已堵

2. 流量传感器管段上的阀门出现阀芯松动，阀门开度自动减少

3. 传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入异物，阻力增加而减速减慢

●解决方法：

1. 消除过滤器

2. 从阀门手轮是否调节有效判断，确认后再修理或更换

3. 卸下传感器清除，必要时重新校验

三、 流体不流动，流量显示不为零，或显示值不稳

1. 传输线屏蔽接地不良，外界干扰信号混入显示仪输入端

2. 管道振动，叶轮随之抖动，产生误信号

3. 截止阀关闭不严泄露所致，实际上仪表显示泄漏量

4. 显示仪内部线路板之间或电子元件变质损坏，产生的干扰

●解决方法：

1. 检查屏蔽层，显示仪端子是否良好接地

2. 加固管线，或在传感器前后加装支架防止振动

3. 检修或更换阀

4. 采取“短路法”或逐项逐个检查，判断干扰源，查出故障点

四、显示仪示值与经验评估值差异显著

1. 涡轮流量计传感器流通通道内部故障如受流体腐蚀，磨损严重，杂物阻碍使叶轮旋转失常，仪表系数变化叶片受腐蚀或冲击，顶端变形，影响正常切割磁力线，检测线圈输出信号失常，仪表系数变化：流体温度过高或过低，轴与轴承膨胀或收缩，间隙变化过大导致叶轮旋转失常，仪表系数变化。

2. 传感器背压不足，出现气穴，影响叶轮旋转

3. 管道流动方面的原因，如未装止回阀出现逆向流动旁通阀未关严，有泄漏传感器上游出现较大流速分布畸变：(如因上游阀未全开引起的)或出现脉动液体受温度引起的粘度变化较大等

4. 显示仪内部故障

5. 检测器中永磁材料元件时效失磁，磁性减弱到一定程度也会影响测量值

6. 涡轮流量计传感器流过的实际流量已超出该传感器规定的流量范围

●解决方法：

1-4.查出故障原因，针对具体原因寻找对策

5. 更换失磁元件

6. 更换合适的传感器。