XY-UHZ磁性浮子液位计（又称：磁翻板液位计）是本公司引进、吸收国外同类产品，并加以吸收、消化、提高，按原化学工业 部颁布的磁性液位计标准HG／T21584-95研制生产的产品。可用于各种塔、罐槽、球形容器和锅炉等设备的介质液位检测。该系列磁性浮子液位计可以做到高密封，防泄漏和适应高压高温、腐蚀性条件下的液位测量，具有可靠的安全性，它弥补了玻璃板(管)液位计指示不清晰，易破碎的不足，不受高、低温度剧变的影响，不需多组液位计的组合。全过程测量无盲区，显示醒目、读数直观，且测量范围大。特别是现场指示部分，由于不与液体介质直接接触，所以对高温、高压、高粘度、有毒有害、强腐蚀性介质，更显其优越性。因此，它比传统的玻璃管，板式液位计具有更高的可靠性、安全性、先进性、实用性。侧装式磁性浮子液位计的显著特点是液体介质与指示器完全隔离，所以在任何情况下都非常安全、可靠、耐用，而且各种型号的液位计配上液位报警、控制开关，可实现液位或界位的上、下限越位报警，控制或连锁；配上静压式液位变送器或干簧-电阻式液位变送器，可将液位，界位信号转换成二线制4-20mADC标准信号，实现远距离指示、检测、记录与控制。该系列磁性浮子液位计可广泛适用于电力、石油、化工冶金环保、船舶、建筑、食品等各行业生产过程中的液位测量与控制。

  ***初设计并问世的磁翻板液位计产品，都是基于正压的工况条件，并且也都是在正压环境下安装并使用的，一般情况下的敞口式的液体介质的液位测量，例如水和污水，都是一些既不粘稠也一结晶的普通液体。伴随着现代工业生产的进步，工业生产对于仪表的使用也要求更高，对于生产工艺的要求也逐渐提高，仪表生产厂家也开始研制用于特殊条件的磁翻板液位计产品，各种粘稠度较高且产生负压的液位条件下，目前磁翻板液位计在负压液位测量这块已经完全没有问题，不过因为负压状态比较复杂，涉及到各种综合性的因素，稍不注意便会影响到仪表的正常测量。撰写本文就是针对于磁翻板液位计在负压条件下产生的各种典型故障加以分析，提出相应解决方案，以指导用户提高故障查找和解决的能力。

      鉴于磁翻板液位计具有被测介质与指示机构完全隔离，密封性能好，防泄漏、适应腐蚀条件下的液位测量等优点，且可靠性高、耐振性能好、结构简单、安装方便、维护费用低，现已在电力、石油、化工、冶金、环保、船舶、建筑、食品等行业得到广泛应用。本公司用户上海某公司带热压缩器低温多效蒸馏海水淡化的浓盐水、蒸馏水及冷凝水液位测量都采用带远传的磁翻板液位计。为了防止结垢，需在低温的情况下让海水达到沸点，要求海水淡化装置内部处于负压状态，正常运行时为-0.093MPa左右，此为用户磁翻板液位计使用须达到的工艺要求，以下说明即为仪表在负压状态下发生管路漏气的典型故障分析情况。

一、故障现象说明

海淡水化装置主体U3浓盐水液位计开始出现30%～70%的波动，检查液位计本体无异常，将液位计上、下阀门关小后，液位测量波动减小，但故障现象并未消失。利用高炉休风机会降海水淡化U3主体负荷并查找故障原因。将液位计上、下阀门全关闭并拆下下部丝堵，打开排污阀彻底进行排气排污处理，检测磁性浮子，未发现异常。当投运后波动现象存在。浓盐水液位计更换后再次试投运，发现液位计液位显示波动更大、更频繁。经过排查发现与液位测量容器（见图1）连接的管道焊接处有漏点，对该漏点进行封堵后液位测量显示恢复稳定，负荷状态生产恢复正常。

二、分析故障原因

从实际情况看在故障发生时浓盐水实际液位并没有波动，但是磁翻板液位计内部的浮球确实是在上下浮动，从而呈现了液位波动假象。关闭磁翻板液位计上阀门后波动停止，可以判断浮球的上下浮动是由于气水混合物和负压环境相互作用所致。即气体从磁翻板液位计底部进入，带动浮球上升，磁翻板液位计上部与负压环境相通，当液位计内部气体穿破水面被负压环境吸入后，由于体积变小而使浮球回落，如此反复，造成液位波动假象。

三、提出解决措施

(1)检修时不但要对磁翻板液位计本体进行检查，还要检查所有连管及法兰。考虑到浓盐水的腐蚀性，应定期更换与液位计相连接的管路。

(2)负压状态下的磁翻板液位计发生液位显示波动现象时，可按以下步骤进行分析和解决。

①首先查看液位计磁翻板的显示情况，如果磁翻板显示稳定，就是液位变送单元或信号传输部分出现了问题，继续测量西源液位变送器输出的电流信号、控制柜内配电隔离器的输出电流信号及线路是否正常，从而查出故障点。

②如果液位计磁翻板显示情况和上位显示波动一致，波动不剧烈时，首先关闭西源液位计与测量容器的连接阀门，打开排污阀排污，同时继续检查液位计浮球本身是否有问题，如没问题，就检查液位计上、下丝堵及排污阀和连接法兰处是否出现泄漏，同时通过改变液位计上、下阀门的开度观察液位计的波动情况。通过上述措施可确定液位计的好坏。

③检查液位测量容器及连管漏点。