电磁流量计在信号调理过程中会出现信号失真、信号被放大的问题，并且仪表测量误差也会随运行时间的增加而变大，为了解决这些问题，本文提出了电磁流量计基波平均值的信号调理方法和间歇激磁方法，检定结果表明一该种方法的有效性。        

　　电磁流量计是应用范围***为广泛的导电介质(液体)体积流量计量器具。目前国内很多厂家都在生产相应的产品，如天津工业大学生产的LDZ一体化智能电磁流量计，上海光华爱而美特仪器有限公司生产的SCAIc电磁流量计，西源仪表厂生产的LDZ一4A电磁流量转换器和LDE型系列电磁流量计等。这些流量计在化工，矿冶，钢铁，煤炭，水利水工，给排水等工业流程及污水排放中获得广泛应用ll]，但科技查新显示，这些产品在使用时还存在很多问题:如有的测量范围不高于1:20，测量的***低流量仅为0.4化己s，而低于此值的测量精度很难满足测量要求，有的只采用普通电路模块及信号调理技术，测量精度仅为，流速范围仅达l:40，为0.3一12m/s。国内市场中的国外产品主要以Fisher0Rosemount0Endress+Hauser、Yakogawa等国外大公司的产品为主，这此产品虽然在测量范围、测量精度等指标上优于国内产品，但其产品为西文操作方式，难于掌握，且操作复杂，价格昂贵，因此很难满足国内市场要求。

　　针对这种现状，我们对日本、德国、美国及国内产品的技术资料进行了深人的研究，分析发现很多电磁流量计的信号处理方法为峰值采样，电容隔离(或补尝)双极性分时滤波与数字滤波相结合的双重滤波技术，此种技术不能很好解决感应信号失真和信号被放大等问题，另外我们还发现国内有些产品在经过现场一年运行后，仪表的测量误差会超过规定值l的多倍，出现严重的不合格的现象；因此扭寸于上述问题我们开展了研究，并提出解决方案，现论述如下。

　　2基波平均值法信号调理

　　2.1基本工作原理

　　电磁流量计的基本框图如图1所示。

　　由法拉第电磁感应原理可知，当流过测量导管的导电流体以流速护作切割磁感应强度为B的磁力线运动时(见图l传感器部分)，则在一对检测电极之间检测的感应电动势E所产生的电压U与磁感应强度B、液体流量Q之间的关系为:

　　当激磁电流恒定时，磁感应强度B为常值，故U与Q成线性关系，测t出电压值并经过电路转换后，即可得出体积流量l3]。

　　2.2基波平均值法信号调理

　　上述一对检测电极之间检测的感应电动势是毫伏数量级的弱信号，并且亚加了多种频率的噪声，表示为

　　如前所述，采用电容隔离法来抑制零点漂移的，图l中所示信号前里差动放大器抑制共模，经过电容祸合后经交流放　大器放大，于图4中的与时刻进行采样保持，经直流放大后输出，其整机的放大倍数为k。

　　这种电路结构简单，对高频可以起到有效的抑制作用，但我们的实验结果表明，该电路的抗能力特别差。为此，本文提出一种基波平均值转换的信号调理方法，其结构框图如图2所示.

　　3间歇激磁

　　前言中提到，国内有的产品在经过大约一年的现场运行以后，仪表的测t误差会大大超过规定值，经现场技术人员和专家共同分析得出，其原因是又翻教磁电路的激磁方式和激磁功耗没有很好地综合考虑，引起温度不稳定造成的。目前，国内外一般采用矩形波激磁，如图3所示，但在恒流源上会产生较大的压降，增加工耗.为此我们采用间歇激磁方祛来降低功耗(见图4)

　　上述研究成果已应用于我们研发的智能一体电磁流量计之中，取得较理想的效果。检定结果如表l所示:

　　本文提出了基波平均值的转换方法，即采用窄带滤波的方法提取出信号的基波分量，并求其平均值，在此过程中还较好地滤除了信号中的和噪声分虽，提高了流量信号的了却噪比，有效提高电磁流诬廿t的抗能力。并提出了间歇激磁方法，有效阳氏了激磁功耗，抑制了温升。使产品在测t范围，测量精度和重复性等重要指标上均取得了显著提高。但在零点特性动态响应方面还不完善，这可与双频激磁联合应用以提高其性能，此种方法还有侍于进甲步研究。